玻璃钢拉挤设备传感元件的类型及作用

　　现在，玻璃钢拉挤设备中常用的监测控制传感元件有：温度传感器，压力传感器和介电传感器等三种上述这些传感器，首先必须要办理好耐拉挤磨损的问题。别的，玻璃钢拉挤模模具的温度、玻璃纤维的体积含量，以及拉引速度的快慢等，也均将会对拉挤成型工艺参数传感器孕育产生肯定的影响。
　　常用的玻璃钢拉挤配置上，所接纳的温度检测传感元件，每每在沿纤维的偏向，并安排于成型模内的外貌部位；而压力检测传感元件，则每每安排在拉挤模的入口处及模具的中间位置（通常拉挤模的长度约为1000mm）。这种张力式压力传感元件的外貌，每每涂有铬层，以提高它对耐玻璃纤维拉挤磨损的性能。
　　玻璃钢拉挤配置中利用的介电传感元件，有薄膜式和牢固陶瓷式等两种。这种介电传感元件的基源头根本理，紧张是在两块极板之间，以高聚物作为介质，当处于交变电场中，高聚物分子将产生移动。由于交变频率的变化，高聚物分子量的大小（也可表现为聚合度的大小），粘度，以及电导率等性能考参数，也将会产生变革。也便是说，高聚物的粘度越低，电导率就越高，其电阻值就越小。
　　薄膜式介电传感器，是随玻璃纤维一起从模具腔内拉引而出，制品固化后传感器仍将留在此中，因此只能利用一次，在工业化批量生产时不太实用。牢固式介电传感器是属于双板电容器范例的一种传感器。传感器将作为此中的一个极板，而另一个极板则便是玻璃钢拉挤模具的本身。但Index 薄膜式传感器本身，就装有两块板极。它们板片之间的分列，类似于印刷电路板的布局。